原标题：避坑科普，传统制造业MES规划与实施的常见难点及建议
伴随“中国2025智能制造”的战略发展持续深入推进，众多制造型企业根据自身需求，纷纷推出MES的规划需求。市场上常见的MES系统软件集成商虽是众多但也良莠不齐，推出的功能模块也是花样各式、种类繁多。如何选择适合自身需求的软件系统，并正确使用MES，是当下的关注的重难点。我们例举以下常见难点及建议，供广大制造同仁参考：
1、目标范围广而大，处处都是重点而导致没有聚焦点，导致无从下手使战线拉的很长。这是绝大多数企业初步缺乏整体规划的表现，无论采用何种规划方案，均需要按实际需求，分主次和分阶段实施，好的统筹规划，可以使项目立案之初便成功了一半。
2、工厂生产模式复杂，工艺种类较多，最常见的小批量多品种式生产。内部模块之间的逻辑与实施先后关系优先理清，所以在实施之前要仔细参照企业生产的结构，这是企业管理系统信息化必经之路，以MES导入作为改善最佳窗口，不失为是个好的时机。
3、企业进行信息化建设的过程中，前期出现的很多ERP系统无法实现的问题一股脑暴露，让MES赶鸭子上架立马解决，这很明显是对MES的期望度过高。我们不妨先从信息及时反馈、追溯开始切入，打通与ERP 等既有系统的交互障碍，让信息流通了才能逐步发现问题和解决问题。
4、MES实施时IT人员不理解工艺模块，生产人员不理解程序逻辑；两者难以结合的状况下，加之缺乏合理的沟通机制，因此对MES的认知走入误区，导致实施偏差和效果不明显。这时企业高层管理人员对实施MES系统要给予充分的支持，指定项目专员从中协调处理，以必要的KPI考核机制推动项目的执行，使用MES的概念要深入到每一位员工心目中。
5、业内虽然有众多的MES系统供应商，但是每家供应商的软件产品都有自己关注的侧重点，所以如何选择一家适合自己企业需求的供应商是MES系统实施的难点中的一个。精易会专注于机械制造、汽车零部件、SMT、消费电子、组装等离散型行业，为您合理避坑，快速将MES落地为企业服务。
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