原标题：手机厂商模切件设计曝光 — 胶带篇！
随着科技发展，智能手机屏幕不仅尺寸越来越大，屏幕的设计和结构也发生了很大变化。手机屏幕作为人与手机交互的重要部件，如何能美观、安全、可靠的固定粘结并达到它的功能是手机设计、制造者和材料供应商都需要解决的一个重要课题。
由于手机设计结构不同，不同的机型对于胶带的要求也不尽相同。根据胶带在粘结时所起的不同作用，下面我们介绍胶带在设计中的应用。
功能描述
固定粘结
分类方式
双面胶带的结构与成分：
双面胶基材类别：
离性纸的类型：
1、薄膜(PP)Film
2、硅油纸 Gassine
3、涂层纸（PE）- coated Paper
4、pet film
定位方式
说明
1、为保证双面胶贴偏不会突出壳子以外，设计上保证 B>A。
2、在装配双面胶时，可以根据双面胶外框相配的塑胶壳定位，通常 A=0.15~0.3mm。
3、常用 lens 备胶厚度 S=0.15mm
4、一侧离型纸用于排样，供应商自定，另外双面胶的一侧离型纸上通常要设计把手，以便装配时离型
纸易于去除。见 2D 图纸 adhesive_for_lens。
5、模切的宽度最窄处需≥0.6mm ，可保证加工可行性。
设计指导
1、 粘结强度与胶层厚度之间的关系：
tesa 系列的胶带，通常胶层越厚，粘结强度越强。
3M 系列的胶带，通常系列号越大，胶粘性越大。
2、 胶带厚度范围参考：
tesa 双面胶：0.025-0.225mm
3M 双面胶：0.025-0.225mm
3、 在选择胶带从以下方面考虑
在一定粘结的面积及胶带的厚度的情况下选材：
1）、初粘力很大？即是否需要重新定位。
2）、长期应用环境温度〉70 度？
3）、粘贴于粗糙的表面或非平滑的表面？材料表面是否喷涂或作其他处理
4）、粘贴低能量表面？即需要粘结的材料是什么。
5）、需长期承受较大负重？
较大负重指：剥离力大—— 剪切力大
4、 材料的表面能排布：材料表面能越高，越好粘合从高表面能到低表面能大致排序：
STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE
热熔胶膜的使用
适用：粘结面积小、对粘结精度和强度有较高要求的场合。用于金属件与塑胶件之间的粘合.
要求：
1、至少有一面材料可以透过热量。
2、需要要有热压设备和定位工装。
常用厚度：0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.23mm、其他的厚度可以定制，但需要一定时间。
最常用的是：0.15mm
建议设计预留空间是 0.1-0.13mm
推荐用材料塑胶：PC、PC/ABS粘结宽度〉3mm
表面处理无 UV 处理尽量采用连续的结构设计
可使用金属件： AL、不锈钢、电镀过的表面良好的尺寸配合公差整个缝隙一致
推荐热熔胶产品：3M TBF615 或 3M TBF615S (S-无纺布) TBF—-thermal bonding film
特殊胶带
导电胶与非导电胶：
例：3M9703（单向导电）3M9713(双向导电)
双面背胶不一致
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