亿元级融资背后,国产化替代加持,这行业成悄然处于爆发前夜|【昆仑.版图】

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昆仑客说

当大家都在热议新基建之时,有这么个行业,虽然没有被摆在聚光灯前,但却悄然进入了爆发前期。

无论新基建怎么建,传输速度的迭代、数据后台的革新,都逃不过一个环节,那就是终端显示。

根据显示技术发展历程,未来十年或将是OLED逐步占据主导的时代。

随着良率低、产能不足等制约因素逐渐化解,降成本和供应链安全的压力日益凸显,上游 材料国产化进程加速,其中发光材料是更具发展前景和投资价值的关键材料之一。

近日, 国内OLED发光材料领域头部企业海谱润斯,获得由三行资本及国投创合联合领投,昆仑万维等多家头部机构参与的数亿元新投资

昆仑资本王新宇表示,OLED是新一代显示技术,由于其轻薄、省电、显示效果好等特性正在代替传统LCD成为主流的显示技术。中国有以京东方为代表的完整OLED面板产业链,但OLED材料国产化比例仍然很低,有强烈的国产化需求。

“海谱润斯深耕OLED材料领域多年,具有国内领先的技术实力和量产能力,是国内多家OLED面板厂的核心供应商。我们非常看好海谱润斯持续的研发能力,期待与中国领先的科技公司并肩同行。”王新宇说道。

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OLED,“跨越式”的性能优势

作为新型显示技术,OLED,即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode),是一种具有多层结构的有机电致发光器件,可应用于显示及照明领域,是继CRT(显像管)、LCD(液晶)显示后基于电致发光的第三代显示技术。

OLED 的发现要追溯到1963 年,Pope发现了单晶蒽的电致发光特性,但真正意义上的 OLED 是在 1979 年由邓青云教授偶然发现的。

随着 OLED 技术的不断改进,OLED 发光特性也从荧光发射、磷光发射逐渐过渡到 TADF(热激发延迟荧光)发射。

随着2010年三星开始发售 Galaxy S 系列手机,OLED 商业应用化趋势也愈发明显。

2017 年苹果 iphone X 开始采用 OLED 屏幕,2018 年柔宇科技推出了世界第一款具有 7.8 英寸 OLED 面板的可折叠智能手机,2019年三星、华为、摩托罗拉也相继推出可折叠手机,小米亦发布了一款 OLED 环绕屏手机,未来柔性、可折叠 OLED 屏幕或将引领显示技术的潮流。

简单概括,OLED具有以下特性:电致自发光特性;三明治层状结构,无需背光模组、滤光板、液晶等构件,且可以承受高温制程;继CRT、LCD后最具潜力的新型显示技术,具有可柔性显示、超轻超薄、反应灵敏、对比度高、可视角广、能耗低、适用温度范围广、抗震性好等性能优势。

在显示终端应用领域,手机贡献最大市场需求。据统计,2018 年智能手机占比达到 71%,其次是可穿戴设备占比 10%,电视及家用电器占比6%,此外其他领域占比 10%。

除手机、电视领域外,未来 OLED 显示在 VR 及可穿戴领域也将占有一席之地。

VR 设备看重轻薄、广视角、高刷新率和低余晖,OLED 是唯一可以提供良好舒适体验的显示屏。

根据中国产业信息网预测显示,2020年 VR 领域 AMOLED 面板全球市场规模有望达到 5.5 亿美元以上,2016-2020 年复合增长率达到约 63%。可穿戴设备需要具备弯折功能,并追求屏幕部分区域常亮,OLED 以其柔性和低功耗的特点成为最佳选择。

根据中国产业信息网预测,可穿戴智能设备未来发展主要集中在智能手表领域,2020 年全球市场规模有望达到 10 亿美元左右,2016-2020 年复合增长率达到 71%。

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产业链长,发光材料最为核心

OLED 显示技术有诸多优点,但在大面积推广过程中存在着一些阻碍。

之前,良品率低和产能不足是制约国内 OLED 行业发展的主要因素。随着良率低、产能不足等制约因素逐渐化解,降成本和供应链安全的压力日益凸显,上游材料国产化进程加速,其中发光材料是更具发展前景和投资价值的关键材料之一。

OLED产业链可以分为上中下游三个生产阶段,上游为制造设备、材 料制造与零件组装;中游为 OLED 面板制造、面板组装;下游终端应用市场涉及近年来发展较为迅速的手机、电视、穿戴设备、电脑、车载、AR/VR及照明等。

OLED上下游产业链长,涉及材料多样,其中有机发光材料最为核心。

OLED 的发光原理为:在外加电场的作用下,电子从阴极注入,空穴从阳极注入,注入的电子和空穴分别从电子传输层和空穴传输层向发光层迁移,电子和空穴注入到发光层后,由于库仑力的作用束缚在一起形成电子空穴对,即激子,激子辐射跃迁,发出光子而使 OLED 发光,同时释放出能量。

由此可见,发光材料是 OLED 显示技术自发光的基础,直接决定了OLED 的发光特性。

从当前情况看,OLED 中间体/粗单体已经实现国产化,发光材料(升华体)仍被国外企业所垄断。

中国是 OLED 中间体/粗单体的主要生产国;而发光材料主要被美、日、韩、德等国家的企业所垄断,目前国产化程度仍处于较低水平。

目前,化学原材料国内产能充足,市场竞争激烈,国内企业议价能力较弱,毛利率仅有 10%-20%;中国是全球 OLED 中间体/粗单体主要生产国,目前市场格局已初步形成,行业维持较高的盈利水平,毛利率达30%-40%;而发光材料具有很高的技术壁垒,国产化能力较弱,目前由国外企业垄断,毛利率高达 80%。

随着 OLED 显示技术的不断进步和产业化落地,OLED 发展已经引起国家层面的高度重视。近年来,国家相关部门陆续颁布了多项政策以持续促进和引导 OLED 产业规范发展。

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迅速成长的海谱润斯

海谱润斯,正是瞄准了OLED上游材料的市场机遇。

公司目前的产品体系包含空穴注入材料、空穴传输材料、电子注入材料、电子传输材料等四个大类20余种材料;按生产阶段划分,公司产品主要分为 OLED 中间体、 OLED 粗品、OLED 升华品三大类。

由于海谱润斯在提纯、升华环节采用进口设备与自研专利,在品质上能赶上国外大厂水平,且配备了监控仪器以确保产品生产过程的可追溯性;同时,其化学原料大部分由国内供应且人力成本低于国外厂商,因此具有较大的价格优势。

从利润率角度,对比其他手机零部件,国产有机材料加工的毛利率可达40%,远超国产芯片及其他电子元器件20~30%的行业平均毛利率。

海谱润斯成立于2014年,2016年获得北科建集团下属吉林吉成种子基金700万天使投资,于2019年8月获三行资本、中金启辰等机构近亿元投资。

公司拥有30项授权专利,当前团队规模超过100人,其中研发及工程师团队占比90%,联合创始人郭建华为20年经验的材料研发工程师。

因为产品性能优越,海谱润斯已成为OLED上游材料的国内主导者,其产品已替代进口材料,华为、京东方等世界级名企均已成为其合作伙伴。

海谱润斯的化学原料大部分供应给国内企业,使这些企业大大降低了对进口材料的依赖性,同时,助力合作企业大幅度降低采购成本,满足了国内各大平板企业生产线的量产需求,与国内主要面板厂商京东方、和辉光电、华星光电、天马等公司都建立了长期稳定的合作关系,成为国内唯一一家给“量产六代线”供货满两年的材料供应商,并已进入华为、努比亚、VIVO 等知名品牌屏幕的量产生产线。

如今,海谱润斯已获得“国家高新技术企业”认证。未来,海谱润斯将进一步提高自身研发能力,持续生产出高性能、高品质的OLED材料,凭借强大的研发创新能力和产业化优势,打造成为世界一流的光电子材料企业。

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